தேவைக்கேற்ப பாகங்களுடன் இராணுவ தளவாடங்களில் புரட்சி
நவீன போரில், வாகனங்களை விரைவாக சரிசெய்து முன் வரிசைக்கு திருப்பி அனுப்பும் திறன் முக்கியமானது. மையப்படுத்தப்பட்ட கிடங்குகளில் இருந்து உதிரி பாகங்களை அனுப்புவதை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய விநியோக சங்கிலிகள், படைகள் நிறுவப்பட்ட மையங்களிலிருந்து வெகு தொலைவில் செயல்படும்போது ஒரு பெரிய பாதிப்பாக மாறக்கூடும். இந்த சவாலை சமாளிக்க அமெரிக்க இராணுவம் இப்போது டிஜிட்டல் உற்பத்தியை நோக்கி திரும்புகிறது, இது துருப்புக்கள் தளத்திலேயே அத்தியாவசிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது, வேலையில்லா நேரத்தை குறைத்து செயல்பாட்டு தயார்நிலையை மேம்படுத்துகிறது.
டிஜிட்டல் உற்பத்தி, 3D பிரிண்டிங் மற்றும் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) எந்திரம் உள்ளிட்டவை, டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகளிலிருந்து நேரடியாக பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த அணுகுமுறை விரிவான சரக்குகள் மற்றும் நீண்ட தூர தளவாடங்களின் தேவையை நீக்குகிறது, ஏனெனில் கூறுகள் தேவைக்கேற்ப, பெரும்பாலும் மணிநேரங்களுக்குள் உருவாக்கப்படலாம். தொழில்நுட்பம் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கணிசமாக முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, இது நம்பகத்தன்மை மற்றும் வேகம் மிக முக்கியமான இராணுவ பயன்பாடுகளுக்கு சாத்தியமானதாக உள்ளது.
Oshkosh Defense முன்னணியில் உள்ளது
இந்த மாற்றத்தில் முக்கிய பங்கு வகிப்பவர் Oshkosh Defense, இராணுவ வாகனங்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளர். இந்த நிறுவனம் தனது வாகனங்களின் பழுது மற்றும் பராமரிப்பில் டிஜிட்டல் உற்பத்தியை ஒருங்கிணைப்பதில் முன்னணியில் உள்ளது, இதில் Joint Light Tactical Vehicle (JLTV) மற்றும் Heavy Expanded Mobility Tactical Truck (HEMTT) ஆகியவை அடங்கும். போர்ட்டபிள் டிஜிட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் கருவிகளுடன் பராமரிப்பு பிரிவுகளை சித்தப்படுத்துவதன் மூலம், Oshkosh வீரர்கள் பாரம்பரிய விநியோக சங்கிலியைத் தவிர்த்து, களத்தில் மாற்று பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.
Oshkosh படி, இந்த அணுகுமுறை பயிற்சிகள் மற்றும் நிஜ உலக நடவடிக்கைகளில் ஏற்கனவே குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை நிரூபித்துள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, சேதமடைந்த சஸ்பென்ஷன் ஆர்ம் அல்லது உடைந்த அடைப்புக்குறியை ஸ்கேன் செய்து, மாதிரியாக்கி, மணிநேரங்களுக்குள் அச்சிடலாம், அதேசமயம் கிடங்கில் இருந்து மாற்று பாகத்திற்காக காத்திருப்பது வாரங்கள் ஆகலாம். இந்த திறன் பழுதுபார்ப்புகளை விரைவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தளவாட தடத்தையும் குறைக்கிறது, ஏனெனில் குறைவான உதிரி பாகங்களை கொண்டு செல்லவும் சேமிக்கவும் வேண்டும்.
களத்தில் டிஜிட்டல் உற்பத்தி எவ்வாறு செயல்படுகிறது
செயல்முறை சேதமடைந்த கூறு அல்லது அசல் பகுதியின் 3D ஸ்கேன் மூலம் தொடங்குகிறது, கிடைத்தால். ஸ்கேன் ஒரு டிஜிட்டல் மாதிரியாக மாற்றப்படுகிறது, பின்னர் உற்பத்திக்காக மேம்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, பகுதி பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படலாம்:
- Fused Deposition Modeling (FDM): கேபிள் கிளிப்புகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் வீடுகள் போன்ற பிளாஸ்டிக் கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- Selective Laser Sintering (SLS): அதிக கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு நீடித்த நைலான் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
- Direct Metal Laser Sintering (DMLS): எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி முக்கியமான கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு உலோக பாகங்களை உருவாக்குகிறது.
- CNC எந்திரம்: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, உலோகத் தொகுதிகளிலிருந்து கழித்தல் உற்பத்தி துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
இந்த அமைப்புகள் நிலையான ஷிப்பிங் கொள்கலன்களில் வைக்கப்படும் மொபைல் பட்டறைகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய அளவுக்கு கச்சிதமானவை. அவை கடுமையான சூழல்களில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தூசி மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகளுடன் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. அச்சிடப்பட்ட பாகங்களின் தரத்தை சரிபார்க்கவும், அவை இராணுவ தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கப்படுகிறது.
வேகத்திற்கு அப்பாற்பட்ட நன்மைகள்
டிஜிட்டல் உற்பத்தியின் நன்மைகள் விரைவான பழுதுபார்ப்புகளுக்கு அப்பாற்பட்டவை. தேவைக்கேற்ப பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம், இராணுவம் பரந்த கிடங்குகள் மற்றும் போக்குவரத்து சொத்துக்களின் வலையமைப்பை நம்பியிருப்பதை குறைக்க முடியும். இது செலவுகளை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பிற பணிகளுக்கான வளங்களையும் விடுவிக்கிறது. கூடுதலாக, பாகங்களை உள்நாட்டில் உருவாக்கும் திறன் எதிரி நடவடிக்கை, வானிலை அல்லது பிற எதிர்பாராத நிகழ்வுகளால் ஏற்படும் விநியோக சங்கிலி இடையூறுகளின் அபாயத்தை குறைக்கிறது.

மேலும், டிஜிட்டல் உற்பத்தி விரைவான கண்டுபிடிப்புகளை செயல்படுத்துகிறது. ஒரு புதிய கூறு தேவைப்படும்போது, பொறியாளர்கள் வடிவமைப்புகளை விரைவாக மீண்டும் செய்யலாம், பாரம்பரிய கருவிகளின் தாமதங்கள் இல்லாமல் அவற்றை சோதித்து செம்மைப்படுத்தலாம். அச்சுறுத்தல்கள் மற்றும் தேவைகள் தொடர்ந்து உருவாகும் போர்க்கள சூழலில் இந்த சுறுசுறுப்பு முக்கியமானது.
சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்
அதன் வாக்குறுதி இருந்தபோதிலும், இராணுவத்தில் டிஜிட்டல் உற்பத்தி பல சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. அச்சிடப்பட்ட பாகங்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது முக்கியமானது, குறிப்பாக பாதுகாப்பு முக்கியமான கூறுகளுக்கு. அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் வழக்கமாக தயாரிக்கப்பட்டவற்றின் அதே தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை சரிபார்க்க இராணுவம் கடுமையான சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் நடைமுறைகளை நிறுவியுள்ளது. வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு போன்ற பொருள் பண்புகள் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
மற்றொரு சவால் பாதுகாப்பான டிஜிட்டல் விநியோக சங்கிலியின் தேவை. வடிவமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி வழிமுறைகள் சைபர் அச்சுறுத்தல்கள் மற்றும் கையாளுதலில் இருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். டிஜிட்டல் கோப்புகள் மற்றும் அவற்றைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரங்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்க இராணுவம் சைபர் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளில் முதலீடு செய்கிறது.
இறுதியாக, மனித காரணி உள்ளது. பராமரிப்பு பணியாளர்கள் புதிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும் டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகளை விளக்கவும் பயிற்சி பெற வேண்டும். இதற்கு பாரம்பரிய பழுதுபார்க்கும் முறைகளிலிருந்து டிஜிட்டல் பணிப்பாய்வுகளுக்கு திறன்கள் மற்றும் மனநிலையில் மாற்றம் தேவைப்படுகிறது. சிறப்பு பயிற்சி திட்டங்கள் மூலமும், அதன் பராமரிப்பு பாடத்திட்டங்களில் டிஜிட்டல் உற்பத்தியை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலமும் இராணுவம் இதை நிவர்த்தி செய்கிறது.
எதிர்கால அவுட்லுக்
டிஜிட்டல் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறும்போது, இராணுவ தளவாடங்களில் அதன் பங்கு வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இராணுவம், கடற்படை மற்றும் விமானப்படை அனைத்தும் சேர்க்கை உற்பத்தியின் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்துவதற்கான வழிகளை ஆராய்ந்து வருகின்றன, வாகனங்களை சரிசெய்வது முதல் ட்ரோன்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்வது வரை. இறுதி இலக்கு எந்தவொரு செயல்பாட்டு சூழ்நிலைக்கும் ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடிய ஒரு நெகிழ்ச்சியான, பதிலளிக்கக்கூடிய தளவாட அமைப்பை உருவாக்குவதாகும்.
Oshkosh Defense மற்றும் பிற தொழில் பங்காளர்கள் இந்த திறன்களை செம்மைப்படுத்த இராணுவத்துடன் நெருக்கமாக பணியாற்றி வருகின்றனர், அடுத்த தலைமுறை வாகனங்கள் டிஜிட்டல் உற்பத்தியை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பாகங்கள் எப்போது தோல்வியடையும் என்பதை கணிக்க சென்சார்கள் மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வுகளை ஒருங்கிணைப்பது இதில் அடங்கும், இது செயலிழப்புக்கு முன் செயலில் மாற்றீடு செய்ய அனுமதிக்கிறது.
முடிவில், போரில் சேதமடைந்த வாகனங்களை சரிசெய்ய டிஜிட்டல் உற்பத்தியைப் பயன்படுத்துவது இராணுவ தளவாடங்களில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. உற்பத்தியை தேவைப்படும் இடத்திற்கு நகர்த்துவதன் மூலம், அமெரிக்க இராணுவம் விநியோக சங்கிலி இடையூறுகளுக்கு அதன் பாதிப்பைக் குறைத்து, போட்டி சூழல்களில் நடவடிக்கைகளை நிலைநிறுத்தும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடையும் போது, இது இராணுவத்தின் பராமரிப்பு ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் ஒரு நிலையான கருவியாக மாறும், துருப்புக்களுக்கு தேவையான உபகரணங்கள், தேவைப்படும் போது இருப்பதை உறுதி செய்யும்.
இந்த கட்டுரை Interesting Engineering இன் அறிக்கையின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. அசல் கட்டுரையைப் படிக்கவும்.
Originally published on interestingengineering.com



