क्यूशू भूकंपानंतर जपानचा वाहन उद्योग पुन्हा सुरू होत आहे, पण असमान पद्धतीने
जुलै 28 रोजी क्यूशूमधील कुमामोटो प्रांताला बसलेल्या 7.1 तीव्रतेच्या भूकंपानंतर जपानी वाहननिर्माते त्यांची कारखाने पुन्हा सुरू करू लागले आहेत, पण पुनर्प्राप्ती अजून पूर्ण झालेली नाही. या असमान पुनरुज्जीवनाचे सर्वात स्पष्ट लक्षण म्हणजे होंडा; टोयोटा, निसान आणि मित्सुबिशी उत्पादन पुन्हा सुरू करण्याच्या दिशेने जात असतानाही ती 19 ऑगस्टपर्यंत बंदच आहे, आणि पुनरारंभासाठी कोणतीही ठोस कालरेषा नाही.
हा फरक महत्त्वाचा आहे, कारण तो जपानच्या ऑटोमोटिव्ह उत्पादन व्यवस्थेची लवचिकता आणि नाजूकता दोन्ही दाखवतो. नुकसान मर्यादित असेल आणि पुरवठादार पुन्हा काम सुरू करू शकतील, तर मोठ्या कारनिर्मात्यांना अडथळ्यातून पटकन सावरता येते. पण एखाद्या एका कंपनीतही बंद अवस्था लांबली, तर उत्पादन वेळापत्रक, घटक प्रवाह आणि प्रादेशिक उत्पादन नेटवर्क किती घट्ट जोडलेले आहेत याची आठवण होते.
ऑटोमोटिव्ह न्यूजने क्यूशूमधील प्राणघातक भूकंपानंतर वाहननिर्माते अखेर उत्पादन पुन्हा सुरू करत असल्याचे वृत्त दिले. त्या लेखात विशेषतः टोयोटा, निसान आणि मित्सुबिशी उत्पादनाकडे परत येत असल्याचे, तर होंडा अजूनही ऑफलाइन असल्याचे नमूद केले. होंडाचा बंदावस्था 19 ऑगस्टपर्यंत सुरू राहणार आहे, आणि त्या तारखेनंतर पुन्हा सुरू करण्यासाठी कंपनीकडे अद्याप ठोस वेळापत्रक नाही, असे अहवालात म्हटले आहे.
जस्ट-इन-टाइम उत्पादनावर आधारलेल्या उद्योगात, “आता पुन्हा सुरू” आणि “स्पष्ट तारीख नसताना अजूनही बंद” यातील फरक मोठा आहे. वाहन कारखाने दाट पुरवठादार जाळ्यातून समन्वित पुरवठ्यावर अवलंबून असतात, आणि एखादे ठिकाण, लॉजिस्टिक्स मार्ग किंवा विशेष भाग बनवणारा पुरवठादार अपयशी ठरला, तरी निर्माता स्वतःची सुविधा भौतिकदृष्ट्या तयार असतानाही असेंब्ली लाईन्स रिकाम्या राहू शकतात. प्रत्यक्षात, प्रादेशिक भूकंप एखाद्या एकट्या कारखान्याचीच नाही, तर त्याच्या सभोवतालच्या संपूर्ण उत्पादन परिसंस्थेची कसोटी घेतो.
सुरळीत पुनर्प्राप्ती नाही, टप्प्याटप्प्याने परतावा
सध्याचे चित्र संपूर्ण ठप्पपणाचे नाही. टोयोटा, निसान आणि मित्सुबिशी उत्पादन पुनर्संचयित करत आहेत यावरून क्यूशूशी जोडलेल्या पुरवठा नेटवर्कमधील काही भाग पुन्हा उत्पादनाला आधार देण्यासाठी पुरेसे स्थिर झाले आहेत, असे दिसते. हा महत्त्वाचा संकेत आहे, कारण या भूकंपामुळे संपूर्ण उद्योग अनिश्चित काळासाठी एकसारखा गोठला नाही, हे त्यातून स्पष्ट होते.
पण होंडा अजूनही बंद असल्यामुळे पुनरारंभ निवडक पद्धतीने होत आहे, हे दिसते. भूकंपीय घटनेनंतरची पुनर्प्राप्ती क्वचितच सरळ रेषेत होते, आणि कारखान्यांचे स्थान, पुरवठादारांवरील अवलंबित्व, साठा पातळी आणि उत्पादन प्रणालींची रचना यांनुसार वेगवेगळ्या वाहननिर्मात्यांना वेगवेगळ्या कार्यात्मक वास्तवांना सामोरे जावे लागते. ज्यांच्याकडे अधिक पुरवठादार पर्याय आहेत किंवा प्रभावित सुविधांचे स्वरूप वेगळे आहे, ते अधिक वेगाने पुन्हा सुरू होऊ शकतात.
ऑटोमोटिव्ह न्यूजच्या संक्षिप्त मजकुरात पुरवठादारानुसार सविस्तर विभागणी देण्यात आलेली नाही, त्यामुळे होंडाच्या सुरू असलेल्या बंदासाठी एकच कारण लावणे अतिशयोक्ती ठरेल. मात्र अहवालातून जे स्पष्ट होते ते इतकेच: होंडाचा उत्पादन व्यत्यय अनेक प्रमुख देशांतर्गत प्रतिस्पर्ध्यांच्या तुलनेत जास्त काळ टिकला आहे, आणि अधिकाऱ्यांकडे अद्याप इतकी खात्री नाही की ते ठोस पुनरारंभ वेळापत्रक जाहीर करू शकतील.
ही अनिश्चितता डीलर्स, पुरवठादार आणि ग्राहक या सर्वांसाठी महत्त्वाची आहे. वेळापत्रक नसल्याने उत्पादन नियोजन कठीण होते, साठा अंदाज कमी विश्वासार्ह होतात, आणि खालील स्तरावरील विक्री कार्यांवर खुल्या अंतराचे व्यवस्थापन करण्याची जबाबदारी येते. अंतिम पुनरारंभ 19 ऑगस्टनंतर लगेच झाला तरी, ठोस तारीख नसणे स्वतःच कार्यात्मकदृष्ट्या महत्त्वाचे आहे.
जपानमध्ये भूकंप अजूनही मोठा औद्योगिक धोका का आहे
जपानचा वाहन क्षेत्र अनेक वर्षांपासून या वास्तवासह काम करत आला आहे की नैसर्गिक आपत्ती या अपवादात्मक घटना नाहीत. भूकंप, त्सुनामी आणि तीव्र हवामान घटना या उत्पादकांसाठी वारंवार होणारे धोरणात्मक धोके आहेत, विशेषतः उच्च-मूल्य औद्योगिक केंद्रे काही विशिष्ट प्रदेशांमध्ये एकवटलेली असतील तेव्हा. क्यूशू हा जपानच्या वाहन आणि घटक आधारेचा महत्त्वाचा भाग असल्याने, तिथला गंभीर भूकंप देशांतर्गत आणि निर्यात उत्पादनात वेगाने तरंग निर्माण करू शकतो.
जुलै 28 चा भूकंप हा भौतिक धोका थेट औद्योगिक आणि व्यावसायिक धोक्यात कसा बदलतो याचे आणखी एक उदाहरण आहे. असेंब्ली प्लांट्स हा व्यत्ययाचा सर्वात दिसणारा भाग असू शकतो, पण खरा कमकुवतपणा अनेकदा त्यांच्या खाली असलेल्या अदृश्य रचनेत असतो: सेमीकंडक्टर इनपुट्स, अचूक भाग, वाहतूक मार्ग, उपयुक्तता सेवा. एखाद्या घटकाला पर्याय कमी असतील किंवा हाताशी साठा कमी असेल, तर छोटा व्यत्ययही मोठा परिणाम करू शकतो.
संक्षिप्त Automotive News मजकूरही या भूकंपाला आधीच कठीण असलेल्या वातावरणात बसवतो. मागील काही वर्षांत कंपन्यांना पुरवठा-साखळीतील चंचलता, जास्त खर्च, तांत्रिक संक्रमण आणि थांबा कमी करताना उत्पादन जपण्याचा सततचा दबाव यांचा सामना करावा लागला आहे. नैसर्गिक आपत्ती वेगळी घडत नाही; ती अशा प्रणालींना धडकते ज्या आधीच कार्यक्षमतेसाठी घट्ट समायोजित केलेल्या असतात आणि त्यामुळे धक्के सहन करण्यास कमी सक्षम असतात.
पुढे काय पाहायचे
तातडीचा प्रश्न सोपा आहे: होंडा अनिश्चित थांब्यापासून वेळापत्रकबद्ध पुनरारंभाकडे कधी जाऊ शकेल? याचे उत्तर केवळ वाहननिर्मात्याच्या असेंब्ली लाईन्सवर नाही, तर पुरवठादारांच्या पुनर्प्राप्तीच्या वेगावर आणि लॉजिस्टिक्स किंवा महत्त्वाच्या भागांच्या उपलब्धतेवर होणाऱ्या परिणामांवरही अवलंबून असेल. जोपर्यंत होंडा ठोस योजना जाहीर करत नाही, तोपर्यंत ती व्यापक उद्योग पुनरुत्थान किती अपूर्ण आहे याचे सर्वात स्पष्ट मोजमाप राहील.
दुसरा प्रश्न म्हणजे टोयोटा, निसान आणि मित्सुबिशीची पुनरारंभ प्रक्रिया टिकाऊ आहे का. भूकंपानंतर उत्पादन सुरू करणे ही एक पायरी आहे; स्थिर उत्पादन टिकवणे दुसरी. पुरवठादार सामान्य प्रमाणात परतण्यास अडखळले, तर सुरुवातीच्या पुनरारंभ घोषणांनंतरही अडथळे, कमी शिफ्ट्स किंवा सुधारित उत्पादन योजना दिसू शकतात.
मोठ्या चित्रात, हा प्रसंग जागतिक वाहननिर्मितीसमोर असलेले संरचनात्मक आव्हान अधोरेखित करतो. वेग आणि खर्चासाठी अनुकूल केलेल्या उत्पादन प्रणालींना व्यत्यय लहान असताना प्रभावीपणे सावरता येते, पण प्रादेशिक आपत्तीने पुरवठा साखळीच्या अनेक थरांवर एकाच वेळी प्रहार केला, तर त्या अजूनही असुरक्षित राहतात. जपानी वाहननिर्माते आपत्ती प्रतिसादात अत्यंत अनुभवी आहेत, तरीही पुन्हा सुरू करणाऱ्या कंपन्या आणि अजूनही बंद असलेल्या एका कंपनीमधील फरक दाखवतो की धोका पूर्णपणे दूर करणारी कोणतीही एकसमान कृतीपद्धत नाही.
सध्या मथळा मिश्र आहे. जपानचा ऑटो उद्योग गोठलेला नाही, आणि अनेक मोठे उत्पादक पुन्हा सामान्य कामकाजाकडे जात आहेत. त्याच वेळी, किमान 19 ऑगस्टपर्यंत चालणारी होंडाची विस्तारित बंदावस्था आणि कोणतीही ठोस पुनरारंभ कालरेषा नसणे, जुलै 28 च्या भूकंपाचे परिणाम जगातील सर्वात महत्त्वाच्या वाहन उत्पादन केंद्रांपैकी एकात अजूनही हाताळले जात आहेत, हे स्पष्ट करते.
हा लेख Automotive News च्या वृत्तांकनावर आधारित आहे. मूळ लेख वाचा.
Originally published on autonews.com
