தானியக்கத்தின் அடுத்த சிக்கல் ஒத்திசைவு

கிடங்குத் தானியக்கம் எவ்வளவு கைமுறைப் பணியை நீக்குகிறது என்பதன் அடிப்படையில் நீண்ட காலமாக மதிப்பிடப்பட்டு வருகிறது. கன்வேயர்கள், சேமிப்பு அமைப்புகள், ரோபோக்கள் மற்றும் கிடங்கு மென்பொருள் தனிப்பட்ட பணிகளை மேம்படுத்தலாம். ஆனால் அந்த அமைப்புகளுக்கு இடையில் வளர்ந்து வரும் ஒரு செயல்பாட்டு சவால் உள்ளது: முடிவுகள் எடுக்கப்படும் தருணத்தில் தரையில் உண்மையில் நடப்பதை அவை பிரதிபலிக்கிறதா என்பதே அது.

Daifuku நிறுவனத்தின் Cecile Dick-Calmes-ன் சமீபத்திய மதிப்பீட்டில் இந்தத் துண்டிப்பு “reality gap” என விவரிக்கப்படுகிறது. இது டிஜிட்டல் அமைப்புகளில் காட்டப்படும் நிலைக்கும் ஒரு நிலையத்தின் தற்போதைய ப physical சூழலுக்கும் இடையிலான தூரமாகும். fulfillment operations சாதனங்கள், தொழிலாளர் அமைப்புகள், போக்குவரத்து நிகழ்வுகள் மற்றும் ஆர்டர் ஓட்டங்களைச் சேர்க்கும்போது, இந்த இடைவெளி திறன் வாய்ந்த கருவிகளின் தொகுப்பை தாமதமாகப் பதிலளிக்கும் செயல்பாடாக மாற்றலாம்.

தரவு தானாகவே விழிப்புணர்வை உருவாக்காது

நவீன நிலையங்கள் பெருமளவு தகவல்களைப் பதிவு செய்கின்றன. சரக்கு பரிவர்த்தனைகள், சாதன நிலை புதுப்பிப்புகள், தொழிலாளர் நடவடிக்கைகள், போக்குவரத்து நிகழ்வுகள் மற்றும் ஆர்டர் ஓட்டங்கள் அனைத்தும் எங்காவது பதிவாகின்றன. கேள்வி, தகவல் சரியான நேரத்தில் வருகிறதா, தேவையான அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, நடவடிக்கைக்கு வழிகாட்டும் அளவு சூழலைக் கொண்டுள்ளதா என்பதாகும்.

அப்படி இல்லையெனில், மேலாளர்கள் ஏற்கனவே காலாவதியான செயல்பாட்டு நிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டு பணியாற்றலாம். சரக்கு பதிவுகள் பொருட்களின் உண்மையான இடத்துடன் பொருந்தாமல் போகலாம். தரவில் தோன்றுவதற்கு முன்பே நெரிசல் அதிகரிக்கலாம். ஒரு செயல்முறையின் bottleneck இணைந்த பணிகளுக்கும் பரவலாம்; மாறிய சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் மக்கள் மற்றும் சாதனங்கள் ஒதுக்கப்படலாம்.

இதன் விளைவு அவசியமாக தானியக்க வன்பொருள் தோல்வி அல்ல. ஒரு துணை அமைப்பு தன் பணியைச் சிறப்பாகச் செய்தாலும், அதன் கூறுகள் தற்போதைய சூழலுடன் ஒத்திசைக்கப்படாததால், மொத்த செயல்பாடு throughput, agility அல்லது productivity-ஐ இழக்கலாம்.

தனித்திறனிலிருந்து செயலாக்கத்துக்கு

பல தசாப்தங்களாக கிடங்குத் தானியக்கம் கையாளுதலைக் குறைத்து, தனிப்பட்ட செயல்முறைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தியது. அந்த அணுகுமுறை கணிசமான முன்னேற்றங்களை அளித்தது. ஆனால் இன்றைய நிலையங்கள் ஒரே நேரத்தில் பல தானியக்க துணை அமைப்புகளை இயக்கக்கூடும். நாள் முழுவதும் சூழ்நிலைகள் மாறும்போது, அந்த அமைப்புகள் இணைந்து செயல்பாட்டின் பரந்த இலக்குகளை ஆதரிக்கிறதா என்பதே கடினமான கேள்வி.

இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது. தானியக்க அடர்த்தியை அதிகரிப்பது மட்டும் எதிர்பாராத தாமதம், உருவாகும் வரிசை அல்லது சரக்கு முரண்பாட்டுக்கு கிடங்கு பதிலளிக்கும் என்பதை உறுதி செய்யாது. அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கூறு ஓட்டத்தின் வேறு பகுதியில் நெரிசலை ஏற்படுத்தினால், சாதன பயன்பாடும் முழுமையான அளவுகோல் அல்ல.

எனவே உருவாகும் கவனம் செயலாக்கத்தில் உள்ளது: சூழ்நிலைகளைப் பற்றிய பகிரப்பட்ட, நேரத்துக்கேற்ற புரிதலைப் பராமரித்து, நிலையம் முழுவதும் முடிவுகளை ஒருங்கிணைக்க அதைப் பயன்படுத்துவது. ஒவ்வொரு தற்போதைய அமைப்பையும் மாற்றுவது இதன் நோக்கம் அல்ல; ஏற்கனவே உள்ள அமைப்புகளும் குழுக்களும் யதார்த்தத்தின் புதுப்பிக்கப்பட்ட படத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு செயல்படுவதை உறுதி செய்வதே நோக்கம்.

இடைவெளி தென்படும் இடங்கள்

  • சரக்கு பதிவுகள் கிடங்கின் உண்மையான நிலையிலிருந்து மாறுபடுகின்றன.
  • அருகிலுள்ள செயல்முறைகளை பாதித்த பிறகே நெரிசல் கண்டறியப்படுகிறது.
  • இணைக்கப்பட்ட workflows வழியாக bottlenecks பரவுகின்றன.
  • பழைய செயல்பாட்டு நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி தொழிலாளர்களும் சாதனங்களும் அனுப்பப்படுகின்றன.
  • பரந்த fulfillment network முழுவதும் தாமதங்கள் பெருகுகின்றன.

இந்தத் தோல்விகள் வெறும் தொழில்நுட்பமானவை அல்ல; அவை செயல்பாட்டு இயல்புடையவை. தகவல் தாமதமாகவோ, silo-களில் தனிமைப்படுத்தப்பட்டதாகவோ அல்லது முடிவுகளுடன் போதுமான அளவு இணைக்கப்படாததாகவோ இருக்கும்போது அவை உருவாகின்றன. சிக்கலான விநியோக சூழலில், dashboard-களில் நிலையம் கட்டுப்பாட்டில் இருப்பது போல் தோன்றினாலும், தரைநிலைப் பணி கணிக்க முடியாததாக மாறக்கூடும்.

கிடங்கு செயல்திறனின் மாறும் அளவுகோல்

இந்த மாற்றம் தானியக்க சாதனங்களின் மதிப்பைக் குறைக்கவில்லை. மாறாக, தானியக்கத்தை மதிப்பிடும் தரத்தை உயர்த்துகிறது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட செயல்பாடுகள் பணி நடைபெறும் போதே உடல் செயல்பாடுகளையும் டிஜிட்டல் பதிவுகளையும் இணைத்து, உள்ளூர் சிக்கல்கள் network-wide தாமதங்களாக மாறுவதற்கு முன் பதில்களை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.

இதனால் நிகழ்நேர செயலாக்கம் மென்பொருள் அம்சமாக அல்ல, போட்டித் திறனாக மாறுகிறது. மேம்பட்ட இயந்திரங்களும் optimized processes-உம் இருந்தாலும், அமைப்புகள் தொடர்ந்து synchronized ஆகவில்லை என்றால் நிலையம் குறைவாகச் செயல்படலாம். மாறாக, சிறந்த ஒத்திசைவு தற்போதைய பணிநிலையை சரியான நேரத்தில் வெளிப்படுத்துவதன் மூலம் ஏற்கனவே உள்ள assets-ஐச் சிறப்பாகப் பயன்படுத்த உதவும்.

சப்ளைச் சங்கிலிகள் மேலும் இணைக்கப்படும்போது, நடைமுறை இலக்கு எளிமையானதாய் இருந்தாலும் கடினமானது: கிடங்கு தரையில் நிகழும் ஒரு சம்பவம், அது டிஜிட்டல் அமைப்புகளில் பிரதிபலிப்பது, மற்றும் தகவலறிந்த பதில் ஆகியவற்றுக்கிடையிலான நேரத்தை குறைப்பது. அந்த இடைவெளியை மூடுவது தானியக்க முதலீட்டை நம்பகமான செயல்பாட்டு முடிவுகளாக மாற்றுவதில் முக்கியமாகிறது.

இந்தக் கட்டுரை The Robot Report-ன் செய்தியறிக்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அசல் கட்டுரையைப் படிக்கவும்.

Originally published on therobotreport.com